Pulvermetallurgigear og tilpassede produkter, i henhold til forskellige produktydelseskrav, ligner almindelig varmebehandling. Efter induktionsopvarmning og bratkøling skal de tempereres for at reducere indre spændinger og bratkølende skørhed, stabilisere strukturen og opnå de nødvendige mekaniske egenskaber. Lavtemperaturtempering udføres normalt. Tre typer induktionsanløbning, ovnhærdning og selvhærdning anvendes ofte i produktionen.
①Induktionsanløbning Det bratkølede emne opvarmes re-induktivt for at opnå formålet med anløbning, dvs. efter at emnet er opvarmet af induktoren og sprayafkølet, skal induktionsopvarmning og anløbning udføres med det samme. På grund af den korte opvarmningstid har mikrostrukturen en stor spredning. Den kan opnå høj slidstyrke og høj slagfasthed osv. Den er især velegnet til hærdning af aksler, ærmer og andre dele, der kontinuerligt opvarmes og bratkøles.
②Anløbning i ovnen Arbejdsemnet hærdes i en grubeovn, oliefyr eller andet udstyr efter højfrekvent bratkøling. Anløbstemperaturen skal bestemmes i overensstemmelse med den påkrævede hårdhed og ydeevne, og hærdningstemperaturen og tiden, som værktøjer og måleværktøjer med højt kulstofstål, tandhjul og splineaksler af middel kulstofstål eller medium kulstoflegering, knastaksler i legeret støbejern og andre dele , kræver en lavere bratkølingshastighed, ofte ved brug af nedsænkningskøling i vand eller vand. De fleste af dem er tempereret ved 150 ~ 250 ℃, og tiden er generelt 45 ~ 120 min. Det bruges mest til hærdning af emner med lille størrelse, kompleks form, tynd væg og lavt hærdet lag for at sikre den høje hårdhed og slidstyrke på overfladen af ​​delene. Kræve.
③Selvhærdning Stop afkølingen efter sprøjtning eller nedsænkningskøling, og brug den varme, der findes inde i det bratkølede emne efter bratkøling for at få bratkølingszonen til at stige til en bestemt temperatur igen for at opfylde kravene til temperering, og dens temperatur skal være højere end tempereringstemperaturen i ovnen. Generelt har den indre overflade af delene en højere temperatur efter afkøling i 3 til 10 sekunder. Som tidspunktet for selvhærdning er de store dele 6'ere og de små er 40'ere for at fuldføre selvhærdningen.