Uneltele din metalurgia pulberilor și produsele personalizate, în funcție de diferite cerințe de performanță a produsului, sunt similare cu tratamentul termic obișnuit. După încălzirea și călirea prin inducție, acestea trebuie temperate pentru a reduce stresul intern și fragilitatea de călire, pentru a stabiliza structura și pentru a obține proprietățile mecanice necesare. De obicei se realizează călirea la temperatură scăzută. Trei tipuri de călire prin inducție, călire în cuptor și auto-călire sunt adesea folosite în producție.
① Călirea prin inducție Piesa de prelucrat stinsă este încălzită re-inductiv pentru a atinge scopul călirii, adică după ce piesa de prelucrat este încălzită de inductor și răcită prin pulverizare, încălzirea și revenirea prin inducție trebuie efectuate imediat. Datorită timpului scurt de încălzire, microstructura are o dispersie mare. Poate obține o rezistență ridicată la uzură și o rezistență ridicată la impact etc. Este potrivit în special pentru călirea arborilor, manșoanelor și a altor piese care sunt încălzite și stinse în mod continuu.
② Călirea în cuptor Piesa de prelucrat este călită într-un cuptor cu groapă, cuptor cu ulei sau alte echipamente după călire de înaltă frecvență. Temperatura de revenire ar trebui să fie determinată în funcție de duritatea și performanța necesară, precum și temperatura și timpul de revenire, ca unelte din oțel cu conținut ridicat de carbon și instrumente de măsurare, angrenaje din oțel mediu sau aliaj din oțel mediu carbon și arbori canelați, arbori cu came din fontă aliată și alte piese , necesită o viteză de răcire de stingere mai mică, folosind adesea răcirea prin imersie în apă sau apă. Cele mai multe dintre ele sunt temperate la 150 ~ 250 ℃, iar timpul este în general de 45 ~ 120 min. Este folosit mai ales pentru călirea pieselor de prelucrat cu dimensiuni mici, formă complexă, perete subțire și strat întărit de mică adâncime pentru a asigura duritatea ridicată și rezistența la uzură a suprafeței pieselor. Solicita.
③Auto-revenire Opriți răcirea după pulverizare sau răcire prin imersie și utilizați căldura existentă în interiorul piesei de prelucrat călite după călire pentru a face zona de călire să se ridice din nou la o anumită temperatură pentru a îndeplini cerințele de revenire, iar temperatura acesteia ar trebui să fie mai mare decât temperatura de călire în cuptor. În general, suprafața interioară a pieselor are o temperatură mai mare după răcire timp de 3 până la 10 secunde. Ca timp pentru auto-calare, părțile mari sunt 6 s, iar cele mici sunt 40 s pentru a finaliza autocalarea.