Os engrenaxes de metalurxia do po e os produtos personalizados, segundo os diferentes requisitos de rendemento do produto, son similares ao tratamento térmico ordinario. Despois do quecemento por indución e do enfriamento, deben ser temperados para reducir o estrés interno e a fraxilidade de extinción, estabilizar a estrutura e acadar as propiedades mecánicas necesarias. Adóitase realizar un temperado a baixa temperatura. Na produción úsanse a miúdo tres tipos de temperado por indución, temperado en forno e autotemperado.
①Retemperado por indución A peza de traballo enfriada quéntase de novo de forma indutiva para acadar o propósito de revenir, é dicir, despois de que a peza de traballo sexa quentada polo indutor e arrefriada por pulverización, o quecemento e o temperado por indución deben realizarse inmediatamente. Debido ao curto tempo de quecemento, a microestrutura ten unha gran dispersión. Pode obter unha alta resistencia ao desgaste e alta tenacidade ao impacto, etc. É especialmente axeitado para o temperado de eixes, mangas e outras pezas que se quentan e se apagan continuamente.
②Retemperado no forno A peza de traballo é temperada nun forno de pozo, forno de aceite ou outro equipo despois do enfriamento de alta frecuencia. A temperatura de temperado debe determinarse segundo a dureza e o rendemento necesarios, e a temperatura e o tempo de revenido, como ferramentas de aceiro de alto carbono e ferramentas de medición, engrenaxes de aceiro de carbono medio ou aliaxe de carbono medio e eixes estriados, árbores de levas de ferro fundido de aliaxe e outras pezas. , requiren unha taxa de refrixeración de extinción máis baixa, a miúdo usando o arrefriamento por inmersión en auga ou auga. A maioría deles son temperados a 150 ~ 250 ℃ e o tempo xeralmente é de 45 ~ 120 min. Úsase principalmente para o temperado de pezas de pequeno tamaño, forma complexa, parede delgada e capa endurecida pouco profunda para garantir a alta dureza e resistencia ao desgaste da superficie das pezas. Esixir.
③Autotemperado Detén o arrefriamento despois da pulverización ou o arrefriamento por inmersión e usa a calor existente dentro da peza de traballo templada despois do enfriamento para facer que a zona de templado volva subir a unha determinada temperatura para cumprir cos requisitos do temple, e a súa temperatura debe ser superior á temperatura de temperado. no forno. Xeralmente, a superficie interna das pezas ten unha temperatura máis alta despois do arrefriamento durante 3 a 10 segundos. Como tempo para o autotemperado, as partes grandes son de 6 segundos e as pequenas de 40 segundos para completar o autotemperado.