ឧបករណ៍លោហធាតុម្សៅ និងផលិតផលប្ដូរតាមបំណង យោងទៅតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តផលិតផលផ្សេងៗគ្នា គឺស្រដៀងទៅនឹងការព្យាបាលកំដៅធម្មតា។ បន្ទាប់ពីការឡើងកំដៅនិងការពន្លត់, ពួកគេត្រូវតែត្រូវបាន tempered ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងនិង quenching ផុយ, ស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ, និងសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការ។ សីតុណ្ហភាពទាបត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតា។ បីប្រភេទនៃកំដៅ induction tempering, furnace tempering និង self-tempering ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងផលិតកម្ម។
①កំដៅអាំងឌុចស្យុង គ្រឿងដែលបានពន្លត់ត្រូវបានកំដៅឡើងវិញដោយអាំងឌុចទ័ណ្ឌ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃកំដៅ ពោលគឺបន្ទាប់ពីការងារត្រូវបានកំដៅដោយអាំងឌុចទ័រ និងការបាញ់ដោយត្រជាក់ កំដៅនិងកំដៅអាំងឌុចទ័គួរតែត្រូវបានអនុវត្តភ្លាមៗ។ ដោយសារតែរយៈពេលកំដៅខ្លី microstructure មានការបែកខ្ញែកដ៏ធំមួយ។ វាអាចទទួលបានភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ ល។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការទប់ទល់នឹងដៃអាវ និងផ្នែកផ្សេងទៀតដែលត្រូវបានកំដៅ និងពន្លត់ជាបន្តបន្ទាប់។
② កំដៅនៅក្នុងឡ គ្រឿងការងារត្រូវបានកំដៅក្នុងរណ្តៅឡ ចង្រ្កានប្រេង ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀតបន្ទាប់ពីការពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់។ សីតុណ្ហភាពកំដៅគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមភាពរឹង និងដំណើរការដែលត្រូវការ និងសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលា ដូចជាឧបករណ៍ដែកកាបូនខ្ពស់ និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ដែកកាបូនមធ្យម ឬដែកថែបកាបូនមធ្យម ដែកអ៊ីណុក និងកំណាត់ស្ប៉ាលែន តួយ៉ាន់ស្ព័រដែក និងផ្នែកផ្សេងទៀត ទាមទារអត្រាការត្រជាក់ទាប ជាញឹកញាប់ប្រើការពន្លិចត្រជាក់ក្នុងទឹក ឬទឹក។ ភាគច្រើននៃពួកវាត្រូវបានកំដៅនៅ 150 ~ 250 ℃ហើយពេលវេលាជាទូទៅគឺ 45 ~ 120 នាទី។ វាភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ tempering នៃ workpieces ដែលមានទំហំតូច រូបរាងស្មុគ្រស្មាញ ជញ្ជាំងស្តើង និងស្រទាប់រឹងរាក់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់នៃផ្ទៃនៃផ្នែក។ ទាមទារ។
③ កំដៅដោយខ្លួនឯង បញ្ឈប់ការត្រជាក់បន្ទាប់ពីការបាញ់ថ្នាំ ឬការពន្លិចត្រជាក់ ហើយប្រើកំដៅដែលមាននៅខាងក្នុងកន្លែងធ្វើការដែលពន្លត់បន្ទាប់ពីពន្លត់ ដើម្បីធ្វើឱ្យតំបន់ពន្លត់កើនឡើងដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ម្តងទៀត ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការកំដៅ ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់វាគួរតែខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពកំដៅ។ នៅក្នុង furnace ។ ជាទូទៅផ្ទៃខាងក្នុងនៃផ្នែកមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងបន្ទាប់ពីត្រជាក់រយៈពេល 3 ទៅ 10 វិនាទី។ ដល់ពេលកំណត់ចិត្តខ្លួនឯង ផ្នែកធំគឺ 6s ហើយផ្នែកតូចគឺ 40s ដើម្បីបញ្ចប់ការអត់ធ្មត់ដោយខ្លួនឯង។