Zupčanici od metalurgije praha i prilagođeni proizvodi, prema različitim zahtjevima za performanse proizvoda, slični su običnoj termičkoj obradi. Nakon indukcijskog zagrijavanja i kaljenja, moraju se popustiti kako bi se smanjio unutrašnji napon i krhkost kaljenja, stabilizirala struktura i postigla potrebna mehanička svojstva. Obično se izvodi popuštanje na niskim temperaturama. U proizvodnji se često koriste tri vrste indukcijskog popuštanja: popuštanje u peći i samopopuštanje.
①Indukcijsko popuštanje Kaljeni radni komad se ponovno indukcijski zagrijava radi postizanja svrhe popuštanja, tj. nakon što se radni komad zagrije induktorom i ohladi raspršivanjem, treba odmah izvršiti indukcijsko zagrijavanje i popuštanje. Zbog kratkog vremena zagrijavanja, mikrostruktura ima veliku disperziju. Može postići visoku otpornost na habanje i visoku udarnu žilavost itd. Posebno je pogodan za popuštanje osovina, čahura i drugih dijelova koji se kontinuirano zagrijavaju i kale.
②Kaljenje u peći Obradak se nakon visokofrekventnog kaljenja kaljuje u jamskoj peći, uljnoj peći ili drugoj opremi. Temperatura kaljenja treba se odrediti prema potrebnoj tvrdoći i performansama, kao i temperaturi i vremenu kaljenja, jer alati i mjerni alati od visokougljičnog čelika, zupčanici i klinaste osovine od srednjeugljičnog čelika ili srednjeugljičnog legiranog čelika, bregaste osovine od legiranog lijevanog željeza i drugi dijelovi zahtijevaju nižu brzinu hlađenja pri kaljenju, često korištenjem hlađenja uranjanjem u vodu ili vodu. Većina njih se kali na 150 ~ 250 ℃, a vrijeme je obično 45 ~ 120 minuta. Uglavnom se koristi za kaljenje obradaka male veličine, složenog oblika, tankih stijenki i plitkog kaljenog sloja kako bi se osigurala visoka tvrdoća i otpornost na habanje površine dijelova. Zahtjevi.
③Samootpuštanje Zaustaviti hlađenje nakon hlađenja prskanjem ili uranjanjem i iskoristiti toplinu koja postoji unutar kaljenog obratka nakon kaljenja kako bi se zona kaljenja ponovo podigla na određenu temperaturu kako bi se ispunili zahtjevi otpuštanja, a njena temperatura treba biti viša od temperature otpuštanja u peći. Općenito, unutrašnja površina dijelova ima višu temperaturu nakon hlađenja od 3 do 10 sekundi. Što se tiče vremena samootpuštanja, za velike dijelove je potrebno 6 sekundi, a za male 40 sekundi da se samootpuštanje završi.