Koła zębate metalurgii proszków i produkty dostosowane do różnych wymagań dotyczących wydajności produktu są podobne do zwykłej obróbki cieplnej. Po nagrzewaniu indukcyjnym i hartowaniu muszą zostać odpuszczone, aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i kruchość hartowania, ustabilizować strukturę i uzyskać wymagane właściwości mechaniczne. Zazwyczaj wykonuje się odpuszczanie w niskiej temperaturze. W produkcji często stosuje się trzy rodzaje odpuszczania indukcyjnego, odpuszczanie w piecu i samoodpuszczanie.
①Odpuszczanie indukcyjne Hartowany przedmiot obrabiany jest ponownie podgrzewany indukcyjnie w celu osiągnięcia celu odpuszczania, tj. po podgrzaniu przedmiotu obrabianego przez induktor i schłodzeniu natryskowym należy natychmiast wykonać podgrzewanie indukcyjne i odpuszczanie. Ze względu na krótki czas nagrzewania mikrostruktura ma dużą dyspersję. Może uzyskać wysoką odporność na zużycie i wysoką udarność itp. Jest szczególnie odpowiedni do odpuszczania wałów, tulei i innych części, które są stale podgrzewane i hartowane.
②Odpuszczanie w piecu Obrabiany przedmiot jest odpuszczany w piecu wgłębnym, piecu olejowym lub innym sprzęcie po hartowaniu wysokoczęstotliwościowym. Temperaturę odpuszczania należy określić zgodnie z wymaganą twardością i wydajnością, a temperaturę odpuszczania i czas, ponieważ narzędzia ze stali wysokowęglowej i narzędzia pomiarowe, koła zębate i wałki wielowypustowe ze stali średniowęglowej lub stali stopowej średniowęglowej, wałki rozrządu ze stopu żeliwa i inne części wymagają niższej szybkości chłodzenia hartowniczego, często stosując chłodzenie zanurzeniowe w wodzie lub wodzie. Większość z nich jest odpuszczana w temperaturze 150 ~ 250 ℃, a czas wynosi zwykle 45 ~ 120 min. Jest on najczęściej stosowany do odpuszczania przedmiotów obrabianych o małych rozmiarach, złożonym kształcie, cienkich ściankach i płytkiej warstwie hartowanej w celu zapewnienia wysokiej twardości i odporności na zużycie powierzchni części. Wymagaj.
③Samoodpuszczanie Zatrzymaj chłodzenie po natryskiwaniu lub chłodzeniu zanurzeniowym i wykorzystaj ciepło istniejące wewnątrz hartowanego przedmiotu obrabianego po hartowaniu, aby strefa hartowania ponownie wzrosła do określonej temperatury, aby spełnić wymagania odpuszczania, a jej temperatura powinna być wyższa niż temperatura odpuszczania w piecu. Ogólnie rzecz biorąc, wewnętrzna powierzchnia części ma wyższą temperaturę po schłodzeniu przez 3 do 10 sekund. Jeśli chodzi o czas samoodpuszczania, duże części to 6 s, a małe 40 s, aby zakończyć samoodpuszczanie.
de603a65


Czas publikacji: 31-03-2022