Angrenajele și produsele personalizate din metalurgia pulberilor, în funcție de diferitele cerințe de performanță ale produsului, sunt similare tratamentului termic obișnuit. După încălzirea și călirea prin inducție, acestea trebuie revenite pentru a reduce tensiunea internă și fragilitatea la călire, a stabiliza structura și a obține proprietățile mecanice necesare. De obicei, se efectuează revenirea la temperatură joasă. În producție se utilizează adesea trei tipuri de revenire prin inducție, revenirea în cuptor și auto-revenire.
①Revenirea prin inducție Piesa de prelucrat călită este încălzită reinductiv pentru a atinge scopul revenirii, adică, după ce piesa de prelucrat este încălzită de inductor și răcită prin pulverizare, încălzirea și revenirea prin inducție trebuie efectuate imediat. Datorită timpului scurt de încălzire, microstructura are o dispersie mare. Se poate obține o rezistență ridicată la uzură și o tenacitate ridicată la impact etc. Este potrivită în special pentru revenirea arborilor, manșoanelor și a altor piese care sunt încălzite și călite continuu.
②Revenirea în cuptor Piesa de prelucrat este revenită într-un cuptor cu groapă, un cuptor cu ulei sau alt echipament după o călire de înaltă frecvență. Temperatura de revenire trebuie determinată în funcție de duritatea și performanța necesare, precum și de temperatura și timpul de revenire, deoarece sculele și instrumentele de măsurare din oțel cu conținut ridicat de carbon, angrenajele și arborii caneluri din oțel cu conținut mediu de carbon sau oțel aliat cu conținut mediu de carbon, arborii cu came din fontă aliată și alte piese necesită o rată de răcire prin călire mai mică, adesea utilizând răcirea prin imersie în apă. Majoritatea sunt revenite la 150 ~ 250 ℃, iar timpul este în general de 45 ~ 120 minute. Se utilizează în principal pentru revenirea pieselor de dimensiuni mici, forme complexe, pereți subțiri și straturi călite superficiale pentru a asigura o duritate ridicată și o rezistență la uzură a suprafeței pieselor.
③Auto-revenire Opriți răcirea după răcirea prin pulverizare sau imersie și utilizați căldura existentă în interiorul piesei de prelucrat călite după călire pentru a face ca zona de călire să crească din nou la o anumită temperatură pentru a îndeplini cerințele de revenire, iar temperatura acesteia trebuie să fie mai mare decât temperatura de revenire din cuptor. În general, suprafața interioară a pieselor are o temperatură mai ridicată după răcire timp de 3 până la 10 secunde. În ceea ce privește timpul de auto-revenire, piesele mari au nevoie de 6 secunde, iar cele mici de 40 de secunde pentru a finaliza auto-revenirea.