Roda gigi metalurgi serbuk dan produk yang disesuaikan, sesuai dengan persyaratan kinerja produk yang berbeda, serupa dengan perlakuan panas biasa. Setelah pemanasan dan pendinginan induksi, roda gigi tersebut harus ditempa untuk mengurangi tegangan internal dan kerapuhan pendinginan, menstabilkan struktur, dan mencapai sifat mekanis yang dibutuhkan. Tempa suhu rendah biasanya dilakukan. Tiga jenis tempering induksi, tempering tungku, dan tempering sendiri sering digunakan dalam produksi.
①Induksi tempering Benda kerja yang dipadamkan dipanaskan kembali secara induktif untuk mencapai tujuan tempering, yaitu, setelah benda kerja dipanaskan oleh induktor dan didinginkan dengan semprotan, pemanasan induksi dan tempering harus segera dilakukan. Karena waktu pemanasan yang singkat, struktur mikro memiliki dispersi yang besar. Dapat memperoleh ketahanan aus yang tinggi dan ketangguhan benturan yang tinggi, dll. Sangat cocok untuk tempering poros, selongsong, dan komponen lain yang dipanaskan dan dipadamkan secara terus-menerus.
②Tempering di tungku Benda kerja ditempa di tungku pit, tungku minyak atau peralatan lain setelah pendinginan frekuensi tinggi. Suhu tempering harus ditentukan sesuai dengan kekerasan dan kinerja yang dibutuhkan, dan suhu tempering dan Waktu, karena perkakas baja karbon tinggi dan perkakas ukur, roda gigi baja karbon sedang atau baja paduan karbon sedang dan poros spline, poros bubungan besi cor paduan dan bagian lainnya, memerlukan laju pendinginan pendinginan yang lebih rendah, sering kali menggunakan pendinginan perendaman dalam air atau air. Sebagian besar ditempa pada 150 ~ 250 ℃, dan waktu umumnya 45 ~ 120 menit. Ini sebagian besar digunakan untuk tempering benda kerja dengan ukuran kecil, bentuk kompleks, dinding tipis dan lapisan pengerasan dangkal untuk memastikan kekerasan tinggi dan ketahanan aus pada permukaan bagian. Memerlukan.
③Self-tempering Hentikan pendinginan setelah penyemprotan atau pendinginan dengan perendaman, dan gunakan panas yang ada di dalam benda kerja yang dipadamkan setelah pendinginan untuk membuat zona pendinginan naik ke suhu tertentu lagi untuk memenuhi persyaratan tempering, dan suhunya harus lebih tinggi dari suhu tempering di tungku. Umumnya, permukaan bagian dalam komponen memiliki suhu yang lebih tinggi setelah pendinginan selama 3 hingga 10 detik. Sebagai waktu untuk self-tempering, komponen besar adalah 6 detik dan komponen kecil adalah 40 detik untuk menyelesaikan self-tempering.