Запчаниците за прашкаста металургија и производите по нарачка, според различните барања за перформанси на производот, се слични на обичната термичка обработка. По индукциското загревање и гаснење, тие мора да се калат за да се намали внатрешниот стрес и кршливоста при гаснење, да се стабилизира структурата и да се постигнат потребните механички својства. Обично се изведува калење на ниска температура. Во производството често се користат три вида на индукциско калење, калење во печка и самокалење.
① Индукциско калење. Гасениот дел од обработката се реиндуктивно загрева за да се постигне целта на калењето, односно откако делот од обработката ќе се загрее со индукторот и ќе се излади со распрскување, индукциското загревање и калењето треба веднаш да се извршат. Поради краткото време на загревање, микроструктурата има голема дисперзија. Може да се постигне висока отпорност на абење и висока цврстина на удар итн. Особено е погоден за калење на вратила, ракави и други делови кои континуирано се загреваат и калат.
②Калење во печка Работното парче се калува во јамска печка, печка за масло или друга опрема по високофреквентно калење. Температурата на калење треба да се одреди според потребната тврдост и перформанси, како и температурата и времето на калење. Бидејќи алатите и мерните алатки од високојаглероден челик, запчаниците и шлицните вратила од среднојаглероден челик или среднојаглероден челик од легура, брегастите вратила од легирано леано железо и другите делови, бараат помала брзина на ладење при калење, често користејќи потопно ладење во вода или вода. Повеќето од нив се калат на 150 ~ 250 ℃, а времето е генерално 45 ~ 120 минути. Најчесто се користи за калење на работни парчиња со мали димензии, сложена форма, тенки ѕидови и плиток стврднат слој за да се обезбеди висока тврдост и отпорност на абење на површината на деловите. Потребно.
③Самокалење Престанете со ладењето по прскањето или потопувањето и искористете ја топлината што постои во калениот дел по калењето за да ја зголемите зоната за калење до одредена температура повторно за да ги задоволите барањата за калење, а нејзината температура треба да биде повисока од температурата на калење во печката. Општо земено, внатрешната површина на деловите има повисока температура по ладењето од 3 до 10 секунди. Бидејќи времето за самокалење е потребно, големите делови се 6 секунди, а малите се 40 секунди за да се заврши самокалењето.