Pulbermetallurgia hammasrattad ja kohandatud tooted, vastavalt erinevatele toote jõudlusnõuetele, sarnanevad tavalisele kuumtöötlusele. Pärast induktsioonkuumutamist ja karastamist tuleb neid karastada, et vähendada sisemist pinget ja karastusrabedust, stabiliseerida struktuuri ja saavutada vajalikud mehaanilised omadused. Tavaliselt teostatakse madalal temperatuuril karastamist. Tootmises kasutatakse sageli kolme tüüpi induktsioonkarastamist, ahjukarastamist ja isekarastamist.
① Induktsioonkarastamine Karastatud toorikut kuumutatakse uuesti induktiivselt, et saavutada karastamise eesmärk, st pärast tooriku kuumutamist induktiivpooliga ja pihustusjahutust tuleks induktsioonkuumutamine ja karastamine läbi viia kohe. Lühikese kuumutusaja tõttu on mikrostruktuuril suur hajuvus. See võimaldab saavutada suure kulumiskindluse ja suure löögitugevuse jne. See sobib eriti hästi võllide, hülside ja muude pidevalt kuumutatavate ja karastatavate osade karastamiseks.
② Karastamine ahjus Toorik karastatakse kõrgsagedusliku karastamise teel šahtiahjus, õliahjus või muus seadmes. Karastamistemperatuur tuleks määrata vastavalt nõutavale kõvadusele ja jõudlusele ning karastamistemperatuurile ja ajale, kuna kõrge süsinikusisaldusega terasest tööriistad ja mõõteriistad, keskmise süsinikusisaldusega terasest või keskmise süsinikusisaldusega legeerterasest hammasrattad ja hammasvõllid, legeermalmist nukkvõllid ja muud osad vajavad madalamat karastamisjahutuskiirust, sageli kasutatakse jahutamist vees või vees sukeldamise teel. Enamik neist karastatakse temperatuuril 150–250 ℃ ja aeg on tavaliselt 45–120 minutit. Seda kasutatakse enamasti väikeste, keeruka kujuga, õhukese seina ja madala karastuskihiga toorikute karastamiseks, et tagada detailide pinna kõrge kõvadus ja kulumiskindlus. Vajalik on...
③Isekarastumine Pärast pihustamist või uputamist jahutamine lõpetatakse ja karastatud tooriku sees olev soojus tuleb pärast karastamist kasutada, et karastamistsoon uuesti teatud temperatuurini tõuseks, et see vastaks karastamise nõuetele, ja selle temperatuur peaks olema kõrgem kui ahju karastamistemperatuur. Üldiselt on detailide sisepinna temperatuur pärast 3–10 sekundilist jahutamist kõrgem. Isekarastumiseks kulub suurtel detailidel 6 sekundit ja väikestel detailidel 40 sekundit, et isekarastumine lõpule viia.