Ingranazhet e metalurgjisë pluhur dhe produktet e personalizuara, sipas kërkesave të ndryshme të performancës së produktit, janë të ngjashme me trajtimin e zakonshëm termik. Pas ngrohjes me induksion dhe shuarjes, ato duhet të temperohen për të zvogëluar stresin e brendshëm dhe brishtësinë e shuarjes, për të stabilizuar strukturën dhe për të arritur vetitë mekanike të kërkuara. Zakonisht kryhet temperim në temperaturë të ulët. Në prodhim përdoren shpesh tre lloje të temperimit me induksion, temperimi në furrë dhe vetë-temperimi.
① Kalitje me induksion. Pjesa e punës e shuar nxehet ri-induktivisht për të arritur qëllimin e kalitjes, domethënë, pasi pjesa e punës të nxehet nga induktori dhe të ftohet me spërkatje, ngrohja dhe kalitja me induksion duhet të kryhen menjëherë. Për shkak të kohës së shkurtër të ngrohjes, mikrostruktura ka një shpërndarje të madhe. Mund të arrijë rezistencë të lartë ndaj konsumimit dhe rezistencë të lartë ndaj goditjes, etj. Është veçanërisht i përshtatshëm për kalitjen e boshteve, mëngëve dhe pjesëve të tjera që nxehen dhe shuhen vazhdimisht.
②Temperimi në furrë. Pjesa e punës temperohet në një furrë me gropë, furrë me vaj ose pajisje të tjera pas shuarjes me frekuencë të lartë. Temperatura e temperimit duhet të përcaktohet sipas fortësisë dhe performancës së kërkuar, si dhe temperaturës dhe kohës së temperimit. Meqenëse mjetet dhe mjetet matëse të çelikut me karbon të lartë, ingranazhet dhe boshtet e çelikut me karbon të mesëm ose çelikut me aliazh karboni të mesëm dhe boshtet e shufrave, boshtet me kamë prej gize të aliazhuar dhe pjesët e tjera kërkojnë një shkallë më të ulët ftohjeje shuarjeje, shpesh duke përdorur ftohje zhytëse në ujë ose ujë. Shumica e tyre temperohen në 150 ~ 250 ℃, dhe koha është përgjithësisht 45 ~ 120 minuta. Përdoret kryesisht për temperimin e pjesëve të punës me madhësi të vogël, formë komplekse, mure të holla dhe shtresë të cekët të ngurtësuar për të siguruar fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumimit të sipërfaqes së pjesëve. Kërkohet.
③Vetëmekampimi Ndërpritni ftohjen pas spërkatjes ose ftohjes me zhytje dhe përdorni nxehtësinë që ekziston brenda copës së shuar pas shuarjes për ta bërë zonën e shuarjes të rritet përsëri në një temperaturë të caktuar për të përmbushur kërkesat e kalitjes, dhe temperatura e saj duhet të jetë më e lartë se temperatura e kalitjes në furrë. Në përgjithësi, sipërfaqja e brendshme e pjesëve ka një temperaturë më të lartë pas ftohjes për 3 deri në 10 sekonda. Ndërsa koha për vetëkalitje, pjesët e mëdha janë 6s dhe ato të vogla janë 40s për të përfunduar vetëkalitjen.