Зупчаници од прашкасте металургије и производи по мери, према различитим захтевима за перформансе производа, слични су обичној термичкој обради. Након индукционог загревања и каљења, морају се отпустити како би се смањио унутрашњи напон и кртост каљења, стабилизовала структура и постигла потребна механичка својства. Обично се врши отпуштање на ниској температури. У производњи се често користе три врсте индукционог отпуштања, отпуштање у пећи и самоотпуштање.
①Индукционо отпуштање Каљени радни предмет се поново индуктивно загрева да би се постигао циљ отпуштања, односно након што се радни предмет загреје индуктором и охлади распршивањем, индукционо загревање и отпуштање треба одмах извршити. Због кратког времена загревања, микроструктура има велику дисперзију. Може се постићи висока отпорност на хабање и висока ударна жилавост итд. Посебно је погодно за отпуштање вратила, чаура и других делова који се континуирано загревају и кале.
②Каљење у пећи Обрадак се након високофреквентног каљења кали у јамској пећи, уљној пећи или другој опреми. Температура отпуштања треба да се одреди према потребној тврдоћи и перформансама, као и температури и времену отпуштања, јер алати и мерни алати од високоугљеничног челика, зупчаници и осовине од средње угљеничног челика или средње угљеничног легираног челика, брегасте осовине од легираног ливеног гвожђа и други делови захтевају нижу брзину хлађења при каљењу, често се користи хлађење урањањем у воду или воду. Већина њих се отпушта на 150 ~ 250 ℃, а време је генерално 45 ~ 120 минута. Углавном се користи за отпуштање обрадака мале величине, сложеног облика, танких зидова и плитког каљеног слоја како би се осигурала висока тврдоћа и отпорност површине делова на хабање. Захтевају се.
③Самокаљење Зауставити хлађење након прскања или хлађења потапањем и искористити топлоту која постоји унутар каљеног радног предмета након каљења да би се зона каљења поново загрејала на одређену температуру како би се испунили захтеви отпуштања, а њена температура треба да буде виша од температуре отпуштања у пећи. Генерално, унутрашња површина делова има вишу температуру након хлађења од 3 до 10 секунди. Што се тиче времена самокаљења, за велике делове је потребно 6 секунди, а за мале 40 секунди да се самокаљење заврши.